水稳拌和站的全套设备只需一名操作人员，操作十分简单，那么关于水稳拌和站的突出特点，大家具体了解多少呢，我们来详细分析下：

1、骨料斗加宽，可直接用50型装载机上料，而不会产生混料。

2、电脑调速，运行平稳可靠，减少故障发生，提高工作效率。

3、采用压力信号和速度信号共同计量，二手稳定土拌合站供应，操作简单维修方便更不影响生产。

4、专用的粉料大口锥体、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象。

5、为清理、保养方便，在搅拌机底部设置了排料口。

6、多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升机或散装水泥均可。

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（1）土块应尽可能粉碎，稳定土拌和站土块大尺寸不应大于15mm。

（2）配料应准确。

（3）路拌法施工时水泥应摊铺均匀。

（4）洒水、拌和均匀。

（5）应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致

稳定土拌合站设备作为固定资产，其折旧当然是越小越好，相应的其使用年限也就越高。稳定土拌和站的折旧与稳定土拌和站日常的维护与保养是分不开的。日常维护与保养不仅能降低稳定土拌和站故障的几率、提高稳定土拌和站的生产效率。还能延长稳定土拌和站的使用年限。

有效稳定土拌合站运转时过热的原因解析 发热源产生过量废热   过量废热产生有3种渠道：一是柴油机燃烧工况差，二手稳定土拌合站用途，如喷油压力调整不当、配气相位失调、喷油定时不准、燃油中含水量超标、柴油机进气量过多等；二是液压传动和其他传动系产生的摩擦热增多，如润滑不良使摩擦加剧；三是压力损失转化的热量过多，阿里二手稳定土拌合站，如液压管路堵塞或弯度过大使沿途压力损失增大，阀组动作过于频繁，节流和溢流造成能量损失过大。

当水稳拌和站出现故障的时候的处理方法：水稳拌和站调速失控的排除：用万用表测原动机、发电机、励磁绕组的阻值均属正常，控制线路也无异常烧毁现象。未开启调速控制开关机器就出现故障，说明此故障与调速控制线路无关。于是，分解原动机与调速部分，用压缩空气清除调速部分内的灰尘后，发现电枢内壁及爪形磁极上充满灰土、水泥等杂质。

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